เป้าหมายการตรวจจับ
การหาปริมาณสารเติมแต่งในน้ำมันหล่อลื่นสำหรับรีดฟอยล์/แผ่น/แถบอลูมิเนียม
ภาพรวม
น้ำมันหล่อลื่นสำหรับการรีดขึ้นรูปเป็นวัสดุเสริมที่สำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตแผ่นอลูมิเนียม แถบ และฟอยล์ มันส่งผลโดยตรงต่อการทำงานของกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขณะที่ปริมาณสารเติมแต่งในน้ำมันหล่อลื่นสำหรับการรีดขึ้นรูปเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญ สารเติมแต่งในน้ำมันหล่อลื่นสำหรับการรีดขึ้นรูปส่วนใหญ่ประกอบด้วยกรด แอลกอฮอล์ และเอสเทอร์ ซึ่งทั้งหมดมีหมู่ฟังก์ชันที่มีออกซิเจนเป็นองค์ประกอบ (หมู่คาร์บอกซิล หมู่ไฮดรอกซิล และหมู่เอสเทอร์ ตามลำดับ) ยอดการดูดกลืนแสงที่เป็นลักษณะเฉพาะของสารเหล่านี้จะไม่รบกวนซึ่งกันและกันและไม่ได้รับผลกระทบจากพื้นหลัง (น้ำมันพื้นฐาน) ตามกฎของแลมเบิร์ต-เบียร์ สามารถสร้างเส้นโค้งการทำงานระหว่างความเข้มข้นของส่วนประกอบและการดูดกลืนแสงได้ ทำให้สามารถกำหนดความเข้มข้นของส่วนประกอบสารเติมแต่งแต่ละชนิดได้อย่างแม่นยำโดยการวัดการดูดกลืนแสงของยอดที่เกี่ยวข้องในสเปกตรัมของตัวอย่าง
การใช้สเปกโทรสโกปีอินฟราเรดในการวัดปริมาณสารเติมแต่งในน้ำมันหล่อลื่นช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่รวดเร็วและแม่นยำ ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงข้อเสียของวิธีการทางเคมีได้อย่างสิ้นเชิง เช่น อัตราความผิดพลาดสูง ขั้นตอนที่ยุ่งยาก และต้นทุนที่สูง (เนื่องจากการสิ้นเปลืองสารเคมีมากเกินไป)
หลักการ
โดยใช้ประโยชน์จากยอดการดูดกลืนแสงที่เป็นลักษณะเฉพาะของแต่ละองค์ประกอบในสารเติมแต่งน้ำมันหล่อลื่นสำหรับรีดฟอยล์อลูมิเนียมที่ความถี่คลื่นต่างๆ ในย่านอินฟราเรด (เช่น แอลกอฮอล์แสดงยอดการดูดกลืนแสงที่เป็นลักษณะเฉพาะที่ 1052 ซม.⁻¹)-1ในขณะที่กรดและเอสเทอร์แสดงพีคที่ 1709 ซม.-1และ 1743 ซม.-1(ตามลำดับ) ชุดสารละลายมาตรฐานจะถูกเตรียมโดยการเจือจางวัสดุอ้างอิงด้วยน้ำมันพื้นฐาน (สารหล่อลื่นที่มีส่วนประกอบของน้ำมันก๊าดและ C)12-ซี16โซ่คาร์บอน) ในอัตราส่วนที่เฉพาะเจาะจง ตามกฎของแลมเบิร์ต-เบียร์ ความเข้มข้นของสารละลายแต่ละชนิดมีความสัมพันธ์เชิงเส้นกับค่าการดูดกลืนแสงเมื่อความเข้มข้นเพิ่มขึ้น โดยการแทนค่าการดูดกลืนแสงของยอดพีคที่แสดงลักษณะเฉพาะจากตัวอย่างทดสอบลงในสมการเชิงเส้น จะสามารถกำหนดความเข้มข้นของส่วนประกอบแต่ละชนิดในตัวอย่างได้
เงื่อนไขการใช้งาน
1. เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม
2) อุปกรณ์ทดสอบของเหลว: เซลล์ของเหลวแบบคงที่ (เส้นผ่านศูนย์กลาง = 30 มม.)
2.อื่นๆ
1) โดเดคาโนล (C12ชม26O), ความบริสุทธิ์: 99%
2) เฮกซาเดคาโนล (C16ชม34O), ความบริสุทธิ์: 98%
3) เมทิลปาลมิเตต (C17ชม34เดอะ2ความบริสุทธิ์: 97%
4) กรดลอริก (C12ชม24เดอะ2), ความบริสุทธิ์: 97.5% 5)n-ไตรเดเคน (C13ชม28ความบริสุทธิ์: 99%
3. เงื่อนไขการทดสอบ
1) ความละเอียด: 4 ซม.-1
2) เวลาสแกน: 32
3) ตัวตรวจจับ: ตัวตรวจจับอินฟราเรดแบบไพโรอิเล็กทริก
4. การวัดความยาวเส้นทางแสงในเซลล์ของเหลว
ใช้วิธีการสร้างภาพอินเตอร์เฟอโรแกรมโดยวางเซลล์ของเหลวคงที่ที่ว่างเปล่าไว้ในเส้นทางแสงและทำการสแกน (ช่วงการสแกน: 1900 ซม.)-1ถึง 600 ซม.-1) เพื่อให้ได้แถบการแทรกสอดที่มีค่าสูงสุดและค่าต่ำสุด จากนั้นจึงคำนวณความยาวเส้นทางแสงของเซลล์ของเหลวคงที่โดยใช้สูตร:

การวัดตัวอย่าง
ค่อยๆ ฉีดตัวอย่างลงในเซลล์ของเหลวโดยใช้กระบอกฉีดยาแก้ว (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฟองอากาศอยู่ในเซลล์ หากพบ ให้ฉีดซ้ำ) วางเซลล์ของเหลวให้อยู่ในเส้นทางแสง และทำการสแกนโดยใช้สเปกตรัมของ n-ไตรเดเคน เป็นพื้นหลัง
โดยใช้เส้นแทนเจนต์ของแต่ละยอดการดูดกลืนแสงเป็นเส้นฐาน วัดค่าการดูดกลืนแสงของยอดการดูดกลืนแสงสูงสุดที่ประมาณ 1743 ซม.⁻¹-11709 ซม.-1และ 1052 ซม.-1นำค่าการดูดกลืนแสงที่ได้ไปแทนลงในกราฟสอบเทียบเพื่อหาความเข้มข้นของแต่ละองค์ประกอบในตัวอย่าง
การสร้างเส้นโค้งสอบเทียบ
1. การเตรียมสารละลายมาตรฐาน
โดยใช้ n-ไตรเดเคน เป็นตัวทำละลายและสารเติมแต่งต่างๆ เป็นตัวถูกละลาย เตรียมสารละลายมาตรฐานต่อไปนี้โดยคิดเป็นร้อยละโดยมวล นำค่าการดูดกลืนแสงไปแทนในกราฟสอบเทียบเพื่อหาความเข้มข้นของแต่ละองค์ประกอบในตัวอย่าง
1) สารละลายมาตรฐานสำหรับน้ำมันหล่อลื่นรีดฟอยล์อลูมิเนียม
เอสดินแดนรกร้าง | โดเดคาโนล (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | กรดลอริก (ร้อยละโดยน้ำหนัก) |
1 | 0.5 | 0.05 |
2 | 1.0 | 0.10 |
3 | 1.5 | 0.15 |
4 | 2.0 | 0.20 |
5 | 2.5 | 0.25 |
2) สารละลายมาตรฐานสำหรับน้ำมันหล่อลื่นรีดแผ่น/แถบอลูมิเนียม
เอสดินแดนรกร้าง | เฮกซาเดคาโนล (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | เมทิลพาลมิเตต (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | กรดลอริก (ร้อยละโดยน้ำหนัก) |
1 | 1.80 | 0.20 | 0.03 |
2 | 3.60 | 0.40 | 0.06 |
3 | 5.40 | 0.60 | 0.09 |
4 | 7.20 | 0.80 | 0.12 |
5 | 9.00 | 1.00 | 0.15 |
2. การวัดสารละลายมาตรฐาน
โดยใช้ n-ไตรเดเคน เป็นสารอ้างอิง ทำการวัดสารละลายมาตรฐานทั้งสองชุด และบันทึกค่าการดูดกลืนแสงของแต่ละยอดการดูดกลืนแสง (ตัวอย่างสเปกตรัมแสดงอยู่ด้านล่าง)
2.1 สเปกตรัมเส้นโค้งการสอบเทียบสำหรับน้ำมันหล่อลื่นรีดแผ่น/แถบอลูมิเนียม
2.1.1 ลักษณะเฉพาะของพีคการดูดกลืนแสงของเฮกซาเดคาโนล

2.1.2 จุดสูงสุดของการดูดกลืนแสงของเมทิลปาลมิเตตและกรดลอริก

2.2 สเปกตรัมเส้นโค้งการสอบเทียบสำหรับน้ำมันหล่อลื่นรีดฟอยล์อลูมิเนียม
2.2.1 ลักษณะการดูดกลืนแสงสูงสุดของโดเดคาโนล

2.2.2 ลักษณะเฉพาะของจุดดูดกลืนแสงสูงสุดของกรดลอริก

3. การสร้างกราฟสอบเทียบ
สร้างกราฟมาตรฐานโดยกำหนดให้เศษส่วนมวล (%) ของสารละลายมาตรฐานเป็นแกน x และค่าการดูดกลืนแสงเป็นแกน y จากนั้นจึงคำนวณสมการกราฟสอบเทียบและค่า R² (ตัวอย่างแสดงด้านล่าง)
ตารางที่ 1. กราฟสอบเทียบความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณโดเดคาโนลกับค่าการดูดกลืนแสง | ||
ซีเรียล | โดเดคาโนล (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | เอ1052ซม.-1(ฐาน: 1105-835 ซม.)-1) |
1 | 0.54 | 0.03 |
2 | 1.11 | 0.07 |
3 | 1.66 | 0.11 |
4 | 2.24 | 0.15 |
5 | 2.78 | 0.19 |

ตารางที่ 2. กราฟสอบเทียบความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณกรดลอริกกับค่าการดูดกลืนแสง((แผ่นฟอยล์อลูมิเนียม) | ||
ซีเรียล | กรดลอริก (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | เอ1709 ซม.-1(ฐาน: 1840-1570 ซม.)-1) |
1 | 0.06 | 0.03 |
2 | 0.11 | 0.06 |
3 | 0.17 | 0.08 |
4 | 0.23 | 0.11 |
5 | 0.28 | 0.14 |

| ตารางที่ 3. กราฟสอบเทียบความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณเฮกซาเดคาโนลกับค่าการดูดกลืนแสง | ||
ซีเรียล | ชมเอ็กซาเดคาโนล (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | เอ1052คม-1(ฐาน: 1105-835 ซม.)-1) |
1 | 2.02 | 0.10 |
2 | 3.74 | 0.20 |
3 | 5.68 | 0.32 |
4 | 7.47 | 0.42 |
5 | 9.49 | 0.53 |

| ตารางที่ 4. กราฟสอบเทียบปริมาณเมทิลปาลมิเตตเทียบกับค่าการดูดกลืนแสง | ||
ซีเรียล | เมทิลปาลมิเตต (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | เอ1743คม-1(ฐาน: 1840-1570 ซม.)-1) |
1 | 0.22 | 0.09 |
2 | 0.41 | 0.17 |
3 | 0.63 | 0.25 |
4 | 0.83 | 0.32 |
5 | 1.05 | 0.39 |

ตารางที่ 5. กราฟสอบเทียบความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณกรดลอริกกับค่าการดูดกลืนแสง(แผ่น/แถบอลูมิเนียม)) | ||
ซีเรียล | กรดลอริก (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | เอ1709ซม.-1(ฐาน: 1840-1570 ซม.)-1) |
1 | 0.03 | 0.02 |
2 | 0.06 | 0.04 |
3 | 0.10 | 0.06 |
4 | 0.13 | 0.08 |
5 | 0.16 | 0.10 |

4. การตรวจสอบความถูกต้องของอัตราการฟื้นตัว
ซีเรียล | มูลค่าที่แท้จริง (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | ค่าการดูดกลืนแสง (A) | ค่าที่วัดได้ (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | อัตราการฟื้นตัว (%) | |
1 | 1.78 | 0.12 | 1.77 | 99 | |
2 | กรดลอริกในน้ำมันสำหรับรีดฟอยล์อลูมิเนียม | 0.18 | 0.09 | 0.19 | 103 |
3 | เฮกซาเดคาโนล | 6.22 | 0.34 | 6.14 | 99 |
4 | เมทิลปาลมิเตต | 0.69 | 0.26 | 0.69 | 100 |
5 | กรดลอริกในแผ่น/แถบอะลูมิเนียม | 0.11 | 0.07 | 0.11 | 101 |
บทสรุป
วิธีการใช้กราฟมาตรฐานในการหาปริมาณสารเติมแต่งในน้ำมันหล่อลื่นสำหรับการรีดแผ่นฟอยล์/แผ่น/แถบอลูมิเนียมนั้น พิสูจน์แล้วว่ามีความแม่นยำ รวดเร็ว และใช้งานง่าย โดยกราฟการสอบเทียบแสดงค่า R ที่ดี2ด้วยค่า 0.999 และอัตราการฟื้นตัว 99–103% วิธีการนี้จึงตรงตามข้อกำหนดการวิเคราะห์เชิงปริมาณอย่างครบถ้วน

